ERP-Software für die Chemieindustrie – REACH, GHS & Gefahrstoffmanagement aus einer Hand
Spezial- und Feinchemie, Kunststoff, Lacke & Farben:
Die GUS-OS Suite bildet die komplexen Anforderungen der chemischen Industrie vollständig ab – von der Rezepturverwaltung bis zur REACH-konformen Gefahrstoffdeklaration.
- REACH-, GHS- und Chemikaliengesetz-konform
- Gefahrstoffmanagement & Sicherheitsdatenblätter integriert
- Über 40 Jahre Erfahrung in der Prozessindustrie
Was ERP-Software für Chemieunternehmen heute leisten muss
Die chemische Industrie steht unter einem Regulierungsdruck, der in dieser Dichte kaum eine andere Branche trifft: REACH verpflichtet zur lückenlosen Informationsweitergabe in der Lieferkette, GHS und CLP regeln die Kennzeichnung gefährlicher Stoffe, das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz (LkSG) fordert aufwendige Reportings – und das alles bei gleichzeitig kurzen Entwicklungszyklen, volatilen Rohstoffmärkten und wachsendem Kostendruck.
Hersteller und Händler in der Spezial- und Feinchemie sowie der Kunststoffindustrie brauchen ein ERP-System, das diese Komplexität nicht abbildet, indem es sie vereinfacht – sondern indem es sie beherrschbar macht. Ohne Insellösungen für Gefahrstoffmanagement. Ohne manuelle Sicherheitsdatenblätter. Ohne Compliance-Risiken beim nächsten Audit.
Die GUS-OS Suite wurde für genau diese Anforderungen entwickelt. Branchenspezifische Prozesse sind vorkonfiguriert und können ohne Programmieraufwand individuell angepasst werden.
Was die GUS-OS Suite für die Chemieindustrie leistet
Gefahrstoffmanagement & REACH-Compliance
Die GUS-OS Suite bildet den gesamten REACH-Prozess systemseitig ab: Bereits vor dem erstmaligen Inverkehrbringen werden Informationen zu Gefahrstoffen in Form von Materialdatenblättern erfasst. Die nach EU-Chemikalienverordnung geforderte Informationsweitergabe in der Lieferkette – inklusive Sicherheitsdatenblätter (SDB) – erfolgt automatisiert. Manuelle Pflege entfällt, Compliance-Lücken werden geschlossen.
GHS- & CLP-konforme Kennzeichnung
Gefahrstoffetiketten und Kennzeichnungen werden auf Basis der im System hinterlegten Stoffdaten automatisch generiert – GHS- und CLP-konform, in mehreren Sprachen und für unterschiedliche Gebindegrößen. Änderungen an Einstufungen oder Verordnungen werden zentral gepflegt und wirken sich sofort auf alle betroffenen Produkte aus.
Rezepturverwaltung für die chemische Industrie
Mehrstufige Rezepturverwaltung mit vollständigem Versionsmanagement: Jede Rezepturänderung ist dokumentiert, Kalkulationen aktualisieren sich automatisch. Besonders relevant für Hersteller mit häufig wechselnden Rohstoffen oder kundenindividuellen Formulierungen. Mehrstufige Produktentwicklungen werden vollständig im ERP abgebildet.
Chargenrückverfolgung & Chargenanalyse
Lückenlose Chargendokumentation vom Rohstoff bis zum Endprodukt – auf allen Fertigungsstufen. Chargenanalysen sind jederzeit abrufbar. Im Reklamations- oder Rückruffall wissen Sie in Minuten, welche Chargen betroffen sind, wo sie sich befinden und welche Kunden beliefert wurden.
Gebindebestandsführung
Die GUS-OS Suite führt Bestände gebindebezogen – also auf Ebene einzelner Behälter, Fässer oder Paletten. Das ist entscheidend für Chemieunternehmen, die mit Teilentnahmen, Restmengen und unterschiedlichen Gebindegrößen arbeiten. Bestandsauskünfte gemäß Störfallverordnung sind direkt aus dem System abrufbar.
Gefahrgutlagerverwaltung & Transportberücksichtigung
Gefahrgutrelevante Informationen sind im ERP hinterlegt und werden bei Lagerung und Transport automatisch berücksichtigt. Die Lagerverwaltung kennt Lagerklassen, Mengenschwellen und Unverträglichkeiten – und warnt bei kritischen Kombinationen. Gefahrgutdokumente für den Transport werden systemseitig erstellt.
Supply-Chain-Steuerung & Lieferkettenmanagement
Komplexe, dynamische Lieferketten werden mit dem integrierten Workflow-Management der GUS-OS Suite effizient gesteuert. Individualisiertes Auftragsmanagement mit Groß- und Einzelhandel, schnelles Reagieren auf Rohstoffmärkte und lückenlose Dokumentation für das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz (LkSG) – alles in einem System.
Kundenbezogene Produktionsabfülldisposition
Produktionsaufträge und Abfüllmengen werden kundenbezogen disponiert – inklusive kundenspezifischer Etikettierung, Gebindegrößen und Lieferbedingungen. Das reduziert Rüstzeiten, minimiert Ausschuss und ermöglicht eine präzise Kapazitätsplanung.
Best Practice Lösung für die chemische Industrie
Exemplarisch werden folgende Branchenbesonderheiten über den Lösungsbaukasten der GUS-OS Suite abgebildet:
- Komfortable Rezepturenverwaltung
- Mehrstufige Entwicklungen bei Produkten
- Chargenanalysen auf allen Stufen
- Einfache Chargenrückverfolgung
- Durchgängige Chargendokumentation
- Abbildung von gesetzlichen Vorgaben wie: REACH, Chemikaliengesetz, GxP-Guidelines, GLP-Richtlinie, GHS
- Gefahrstoffverwaltung mit Sicherheitsdatenblatt
- Gefahrgutlagerverwaltung
- Gefahrgutberücksichtigung für den Transport
Highlights
- Rezepturverwaltung
- Kundenbezogene Produktionsabfülldisposition
- Gebindebestandsführung
- Gefahrstoff-Management
Gefahrstoffe richtig deklarieren und sicher transportieren
Für das Gefahrstoff-Management und bei der Deklarierung von Gefahrstoffen im Sinne des REACH-Prozesses bietet die GUS-OS Suite entsprechende Workflows. Die nach der EU-Chemikalienverordnung REACH geforderte Informationsweitergabe in der Lieferkette wird damit erfüllt. Bereits vor dem erstmaligen Inverkehrbringen werden in der GUS-OS Suite Informationen zu Gefahrstoffen in festen Werkstoffen in Form von Materialdatenblättern erstellt.
Prozesssteuerung entlang der Supply Chain
Unsere Kunden steuern mit dem voll integrierten Workflow-Management der GUS-OS Suite darüber hinaus ihre komplexen dynamischen Lieferketten effizient und eng aufeinander abgestimmt. Dies ermöglicht ein individualisiertes Auftragsmanagement mit dem Groß- und Einzelhandel und schnelles Reagieren auf den Rohstoffmärkten.
Das intelligente ERP-System
Die Chemie-Branche befindet sich in einem umfangreichen Transformationsprozess. Die
schnell fortschreitende Digitalisierung bietet enorme Chancen, stellt aber insbesondere den Mittelstand vor große Herausforderungen. Hinzu kommen hohe Umwelt-Auflagen sowie neue Richtlinien und Gesetze, wie das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz (LkSG), die lückenlose und aufwendige Reportings entlang der gesamten Lieferkette fordern.
Erfahren Sie in dem Whitepaper „Das intelligente ERP-System – Speziell für die Chemie-Industrie“, wie Sie den aktuellen Anforderungen gerecht werden und Ihre Vorteile daraus ziehen.
FAQs | ERP Software Chemie
Sie fragen – wir antworten
Was ist eine ERP-Software für die Chemie-Industrie und wie funktioniert sie?
Eine ERP-Software (Enterprise Resource Planning) für die Chemie-Industrie ist eine integrierte Lösung, die verschiedene Geschäftsprozesse wie Finanzbuchhaltung, Lagerverwaltung, Produktion, Qualitätskontrolle und Lieferkette miteinander verbindet. Sie ermöglicht es Chemieunternehmen, ihre Abläufe zu optimieren, die Effizienz zu steigern und bessere Geschäftsentscheidungen zu treffen.
Eine ERP-Software für die Chemie-Industrie bietet Funktionen wie:
- Komfortable Rezepturverwaltung
- Mehrstufige Entwicklungen bei Produkten
- Chargenanalysen auf allen Stufen
- Einfache Chargenrückverfolgung
- Durchgängige Chargendokumentation
- Abbildung von gesetzlichen Vorgaben wie: REACH, Chemikaliengesetz, GxP-Guidelines, GLP-Richtlinie, GHS
- Gefahrstoffverwaltung mit Sicherheitsdatenblatt
- Gefahrgutlagerverwaltung
- Gefahrgutberücksichtigung für den Transport
- Bestandsauskunft gemäß Störfallverordnung
Welche spezifischen Funktionen bietet eine ERP Software für Chemieunternehmen?
Eine ERP Software für die Chemieindustrie bietet Funktionen wie:
- Komfortable Rezepturenverwaltung
- Mehrstufige Entwicklungen bei Produkten
- Chargenanalysen auf allen Stufen
- Einfache Chargenrückverfolgung
- Durchgängige Chargendokumentation
- Abbildung von gesetzlichen Vorgaben wie: REACH, Chemikaliengesetz, GxP-Guidelines, GLP-Richtlinie, GHS
- Gefahrstoffverwaltung mit Sicherheitsdatenblatt
- Gefahrgutlagerverwaltung
- Gefahrgutberücksichtigung für den Transport
- Bestandsauskunft gemäß Störfallverordnung
Welche Herausforderungen können bei der Einführung einer ERP-Software in der Chemie-Industrie auftreten und wie können sie bewältigt werden?
Herausforderungen bei der ERP-Implementierung in der Chemie-Industrie können etwa komplexe Geschäftsprozesse, Datenmigration, Schulung der Mitarbeiter und Sicherstellung der Konformität sein. Diese Herausforderungen erfordern eine sorgfältige Planung, enge Zusammenarbeit mit dem ERP-Anbieter und klare Kommunikation mit den Mitarbeitern.
Wie kann eine ERP-Software die Lieferkette und die Lagerverwaltung in der Chemie-Industrie optimieren?
Eine ERP-Software ermöglicht eine bessere Lieferkettenplanung und -steuerung, automatisierte Lagerbestandsverfolgung, effiziente Materialbedarfsplanung und rechtzeitige Lieferungen. Dies führt zu einer verbesserten Effizienz und Kostenersparnis in der gesamten Lieferkette.
Welche Vorteile bringt die Implementierung einer ERP-Lösung für Chemieunternehmen mit sich?
Die Implementierung einer ERP-Software bietet Chemieunternehmen zahlreiche Vorteile, darunter bessere Ressourcenplanung, reduzierte Lagerkosten, verbesserte Produktionsprozesse, erhöhte Transparenz, vereinfachte Compliance und insgesamt eine gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit.
Welche Kosten sind mit der Implementierung und Wartung einer ERP-Software für Chemieunternehmen verbunden?
Die Kosten für die Implementierung und Wartung einer ERP-Software können je nach Größe des Unternehmens, der gewählten Lösung, dem Funktionsumfang und anderen Faktoren variieren. Es können Kosten für Lizenzen, Implementierung, Schulung, Workshops für die Analyse der Geschäftsprozesse, Support und laufende Wartung anfallen. Eine genaue Kostenanalyse ist wichtig, um das Budget effektiv zu planen. Seriöse ERP-Anbieter für die Chemiebranche erstellen maßgeschneiderte Angebote, die dem individuellen Bedarf des Chemieunternehmens entsprechen.